對于木屑顆粒機(jī)而言，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操作是否得當(dāng)，將會影響木屑顆粒機(jī)制粒的質(zhì)量。下面，小編為您介紹下木屑顆粒機(jī)的制粒要求，希望對您有所幫助。
　　1、待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例：一般料為小于環(huán)模孔直徑的2/3篩通過。
　　2、調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)控制在15%~18%.水分均勻的情況下成型率更高，密度大。
　　3、制粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避免不必要的損失。
　　木屑顆粒機(jī)制粒過程的中心是壓輥挾入點(diǎn)或飼料在軋輥和壓模間的楔形區(qū)。在制粒過程中幾乎其它設(shè)備應(yīng)用起到輔助作用。其中有三個(gè)壓力點(diǎn)：
　　1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內(nèi)。
　　2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。
　　3、由輥?zhàn)邮┘拥膲毫ν浞街凶陨懋a(chǎn)生的摩擦壓力相結(jié)合。這個(gè)壓力使物料擠壓在并防止物料在輥?zhàn)拥那懊嫜刂鴫耗５谋砻鎳娚涑鰜?。在我們提高變速傳?dòng)或控制的調(diào)整值和增大制粒機(jī)的進(jìn)料量時(shí)，就在輥?zhàn)忧懊娉衫卦龊裎锪狭?。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點(diǎn)，而不是落入壓內(nèi)。
　　另外，木屑顆粒機(jī)的操作人員應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境溫、濕度的變化，粉料水分含量、粒度的變化，配料的調(diào)整及設(shè)備磨損和客戶的要求，生產(chǎn)合格的顆粒產(chǎn)量。